DINSEN pípaleggur áherslu á lagnafyrirtæki. Með mikla reynslu og háþróaða tækni eru vörur þess meðal annars sveigjanleg járnpípur, steypujárnpípur (einnig kallaðar SML pípur), píputengi og tengi o.s.frv., sem eru mikið notuð í innviðum, byggingariðnaði, vatnsveitu, hótelum, flugvöllum og orkumálum. Það er áreiðanlegur lausnaveitandi fyrir lagnir fyrir mörg stór verkefni.
Framleiðsluferli leiðslna
1.Bræðsla hráefna
Hráefnið er suðujárn til framleiðslu á pípum og tengihlutum.
Fylgihlutir þurfa járn nr. 15 og pípur þurfa járn nr. 20.
Myndin hér að neðan sýnir rafmagnsofn sem notar rafmagn til að hita brauðjárn í bráðið járn.
Svínjárn
Rafmagnsofn
2.Miðflótta steypa
Skiptið um pípumót með samsvarandi þvermál fyrir skilvinduna fyrirfram eftir þörfum.
Brædda járnið er sprautað inn í hraðsnúningsmótið fyrir skilvindu innan frá og út í gegnum flæðisrásina.
Magn bráðins járns er reiknað út frá þvermáli steyptu pípunnar.
Eftir að pípan hefur verið mótuð og kæld er hún dregin úr pípumótinu og gæðaeftirlitsmaður mun athuga útlit hennar og vigta hana. Hæfir starfsmenn munu halda áfram með eftirfylgnina.
Mótið á pípunni er stærra en 3 metrar, sem er þægilegt til að skera ójafnlega myndaða hluta höfuðsins eða halans síðar.
Miðflótta
3. Rörskurður, skoðun og pússun
Eftir að hafa valið hæfar pípur munu starfsmennirnir skera ójafnlega myndaða hluta við höfuð og enda til að halda virkri lengd pípunnar við 3 metra.
Eftir að skurðinum er lokið verður framkvæmd önnur skoðun til að velja pípur með ójafna veggþykkt og sporöskjulaga aflögun til endurbræðslu.
Pússun krefst þess að pússa bæði innan og utan pípunnar til að tryggja að innan og utan séu slétt og þægileg fyrir síðari málun.
Malavél
4. Innri og ytri úðun
Innri veggur slípaðrar pípu verður að vera sérstaklega sléttur og hreinn. Eftir þurrkun og upphitun er innri veggurinn meðhöndlaður með tæringarvörn, það er að segja úðaður með gulum epoxy málningu.
Sama aðgerð er einnig framkvæmd að utan, úðað með rauðbrúnni epoxymálningu.
Verksmiðjan mun reglulega taka sýni og stickprófa framleiðslulotur til að tryggja að eiginleikar vörunnar uppfylli kröfur EN877.
5. Þurrkun, klipping, úðun, pökkun
Eftir að málningunni hefur verið úðað að innan og utan verður pípan þurrkuð til að tryggja viðloðun málningarinnar.
Eftir þornun munu starfsmennirnir gera við málninguna á pípunni, sérstaklega á báðum endum, til að tryggja þekju og fegurð málningarinnar.
Að lokum verður pípan úðuð með vörumerki viðskiptavinarins og pakkað í samræmi við venjur viðskiptavinarins.
Þurrkari
Framleiðsluferli fylgihluta
1. Undirbúningur móts
DINSEN býr nú yfir mótum af öllum gerðum og forskriftum. Í hvert skipti sem verksmiðjan skipuleggur framleiðslu þarf að breyta steypu og lotunúmeri í mótinu og þá geta starfsmenn hafið framleiðslu eftir að hafa fengið mótið.
2. Handvirk helling, sjálfvirk pípuframleiðslulína
Verkamennirnir setja efri og neðri mótin á flata plötuna, setja sandkassann ofan á hana, fylla hann með sandi, þjappa honum saman og skafa hann flatan. Síðan setja þeir efri og neðri mótin saman og festa þau, og eftir að hafa hellt bræddu járni í þau eru þau mótuð í einu lagi.
Hver starfsmaður getur framleitt að meðaltali 300 kg af píputengi á dag, því tíðar breytingar á mótum hafa ekki aðeins áhrif á framleiðsluáætlun verksmiðjunnar heldur einnig bein áhrif á afköst starfsmannanna.
Sjálfvirk pípuframleiðslulína, handvirk helling
Í samanburði við hefðbundna handvirka sandsteypuaðferð er stærsti eiginleiki hennar sá að hún getur lágmarkað neyslu mannafla og efnisauðlinda og hámarkað framleiðsluhagkvæmni, sem tryggir að gæði vörunnar uppfylli staðla og forskriftir séu sameinaðar, sem getur bætt framleiðsluhagkvæmni til muna og stytt framleiðsluferlið.
3. Handvirk mala
Með það að markmiði að tryggja ytri mál hlutanna verða starfsmenn að fjarlægja hlið, risa, flass, skurði og mótunarsand af yfirborðinu með slípun. Einnig verður að gera við skortur á kjöti vegna ófullnægjandi steypu, lykilhola eða sandhreinsunar. Gangið úr skugga um að óhreinindi á yfirborði steypunnar séu hrein og pússuð áður en hún er sprautuð áfram.
4. Pólun á ytri veggjum,Slípun á innveggjum,Fínmala
5. Málun, dufthúðun, pökkun
Málningardýfing: Þú þarft að forhita píputengin í 70-80°C og úða epoxymálningu.
Duftúði: Þú þarft að forhita píputengi í 180-200℃ áður en epoxydufti er úðað.
